加熱保溫型輪碾機采用常用的底部加熱法：在機架與下殼體的底板之間均勻布置陶土電加熱塊，電加熱塊緊貼底板讓底板充分均勻受熱,殼體與機架之間采用隔熱材料隔熱，下殼體周邊裹有保溫層，以防熱量外泄。陶土電熱塊是采用優(yōu)質(zhì)陶土燒結(jié)成槽板埋放發(fā)熱電阻絲制作而成，周邊采用鐵皮包裹，導(dǎo)熱性好，更換電熱塊方便等優(yōu)點，電熱塊接線端加裝陶瓷保護套，電路中有漏電保護裝置，確保用戶的使用安全。電油加熱式行星輪碾混合機一般在工作一段時間后，通常都是空機進行預(yù)熱適當(dāng)?shù)臅r間后，其時間的長短就會隨著環(huán)境溫度發(fā)生變化。
性能特點：
加熱保溫型輪碾機主要是能通過導(dǎo)熱油導(dǎo)熱對物料進行保溫加熱的處理，而且其正常的工作溫度一般都在六十至一百攝氏度之間，同時還設(shè)計了能夠自動進行溫度控制的裝置，一般在設(shè)置溫度正負兩度間一般需要對其進行加熱或者是停止加熱，以避免其溫度過低或是過高，因此加熱保溫型輪碾機在設(shè)定溫度時需要進行碾壓，而其油套的外部都是利用隔熱材料制成的隔熱層，能夠有效的進行保溫，避免了熱量的外泄。
輪碾機使用范圍及分類：
輪碾機適宜混合粉粒狀物料，如耐火泥、粘土、粉煤 灰、尾礦砂、爐渣、型砂等，廣泛用于免燒磚、蒸壓磚、耐火材料、陶 瓷、建材等行業(yè)。
輪碾機按工藝用途分濕磨輪碾機（可處理含水量超過15—16%的原料），干磨和半干磨輪碾機（在物料含水量為10—11%以下時使用），破碎與拌合輪碾機（對不同組分的物料破碎和拌合同時進行）。
輪碾機按操作方法分連續(xù)式輪碾機（加料、卸料連續(xù)進行）和間歇式輪碾機（加料、卸料間歇進行）。輪碾機按碾輪材質(zhì)分鐵質(zhì)輪碾機和石質(zhì)輪碾機，輪碾機的規(guī)格以碾輪的直徑x寬度表示。
技術(shù)參數(shù)
| 型 號 | XLH-4000型 | XLH-3000型 | XLH-2500型 | XLH-2000型 | XLH-1600型 |
|
混合盤規(guī)格（mm） |
φ3710*500 |
φ3350*500 | φ3100*450 | φ2900*450 | φ2700*450 |
|
混合盤容量（L） |
4000 |
3000 |
2500 |
2000 | 1600 |
| 每次投料量（kg） | 4000 | 3000 | 2500 | 2000 | 1600 |
| 碾輪規(guī)格（mm） | φ1000*400 | φ1000*300 | φ1000*300 | φ1000*300 | φ900*280 |
| 碾輪重量（kg） | 2500*2 | 1850*2 | 1850*2 | 1850*2 | 1400*2 |
| 行星攪拌鏟數(shù)量 | 2*（每組4塊） | 2*（每組4塊） | 2*（每組4塊） | 2*（每組4塊） | 2*（每組3塊） |
| 公轉(zhuǎn)（右轉(zhuǎn)）（r/min） |
9.98 |
12.2 | 12.2 | 12.2 | 14.4 |
| 自轉(zhuǎn)（左轉(zhuǎn)）（r/min） | 32.32 | 40.25 | 40.25 | 40.25 | 41.9 |
|
每拌時間（min） |
3-5 |
3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
|
電機功率(kw) |
75 | 55 | 45 | 45 | 37 |
|
生產(chǎn)能力(t/h) |
48 | 36 | 30 | 24 | 20 |
| 外形尺寸（mm） | 5400*4486*2700 | 5000*4060*2600 |
4600*3630*2600 |
4400*3430*2600 | 4400*3230*2600 |
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